Завод специализируется на производстве и поставке трубопроводной арматуры как общепромышленного, так и специального назначения.
опыта в арматуростроении
производственные мощности
производственное оборудование
номенклатура изделий
инвестиции
склад готовой продукции
площадь аккредитованной лаборатории
устоячивого развития компании
Непрерывная модернизация оборудования, внедрение передовых технологий, оптимизация производственного процесса. Ежегодно техническая база предприятия обновляется за счет современных станков российского и импортного производства.




• Многофункциональные обрабатывающие центры с числовым программным управлением • Фрезерно-расточные сварочные комплексы
• Токарные сварочные комплексы
• Токарно-карусельные сварочные комплекс
• Автоматизированные сварочные комплексы
• Газорезательное, наплавочное, ленточнопильное оборудование
• Печи для термообработки заготовок
• Оборудование дробеструйные камеры и автоматическая линия покраски
• Параметры стенда позволяют производить испытания давления до 420 МПа

DN | 10-700мм PN | 1,6-25,0 МПа
Назначение и применение
Задвижки применяются для перекрытия потоков газообразных или жидких сред в трубопроводах различных давлений и условных (номинальных) проходов.
Изготовление корпуса
Отливка, поковка
Диапазон размеров
DN 15–1400 мм
Диапазон давлений
PN 16-250 кгс/см2
Стандарт производства
Задвижки клиновые с выдвижным шпинделем изготавливаются в соответствии с техническими условиями ТУ 3741-001-82036660-2013, с не выдвижным по согласованию с заказчиком.
Рабочая среда
Вода, воздух, пар, масла, нефть и жидкие неагрессивные нефтепродукты, природный газ, неагрессивные жидкие и газообразные среды. Температура среды: материал корпуса 20Л, ст.20: от –40 °С до +425 °С; материал корпуса 20ГЛ, 09Г2С: от –60 °С до +425 °С; материал корпуса 12Х18Н9ТЛ, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12М3ТЛ: от –60 °С до +600 °С.
Климатическое исполнение
по ГОСТ 15150 • «У1» (температура окружающего воздуха от -40°С до +40°С); • «ХЛ1» (температура окружающего воздуха от -60°С до +40°С); • «УХЛ1» (температура окружающего воздуха от -60°С до +40°С); • «Т» (температура окружающего воздуха от -10°С до +50°С); • «ОМ» (температура окружающего воздуха от -40°С до +45°С). По требованию заказчика возможно изготовление задвижек клиновых в других климатических исполнениях
Сейсмостойкость по шкале MSK-64
несейсмостойкие (сейсмичность до 6 баллов включительно); сейсмостойкие (сейсмичность свыше 6 баллов до 10 баллов включительно).
Класс герметичности
Класс «А» по ГОСТ 9544. По требованию заказчика допускается изготовление с другими классами герметичности.
Тип присоединения
Фланцевое, под приварку, вантузное (под заказ)
Исполнение фланцев
В соответствии с ГОСТ 33259, ASME B 16.5
Строительная длина
В соответствии с ГОСТ 3706, КД, утвержденной в установленном порядке, а также по требованию опросных листов заказчика
Управление
- ручное управление маховиком без редуктора - ручное управление маховиком с редуктором - от электропривода - от пневмопривода
Особенности
- небольшая строительная длина; - простота конструкции; - высокая герметичность в затворе по классу «А» ГОСТ 9544 (без видимых протечек) обеспечивается благодаря надежным уплотнениям в соединении «клин-корпус»; - герметичное перекрытие потока рабочей среды в обоих направлениях; -малое гидравлическое сопротивление.
Вид покрытия
Заводское антикоррозионное покрытие, покрытие по специальным требованиям: • лакокрасочное эпоксидно-полиуретановое атмосферостойкое покрытие любого типа по желанию заказчика; • полиуретановый грунт-протектор для антикоррозионной защиты металла (жидкий цинк) и других марок по требованию заказчика.
Установочное положение - на вертикальном трубопроводе – любое; - на горизонтальном трубопроводе шпинделем вверх, допускается отклонение от вертикали до 900 в любую сторону. При наклонном или горизонтальном положении задвижки должна быть предусмотрена дополнительная опора под электродвигатель.
Направление подачи рабочей среды
Любое

DN | 10-700мм PN | 1,6-25,0 МПа
Назначение и применение
Затворы обратные предназначены для автоматического предотвращения обратного потока рабочей среды в трубопроводах
Изготовление корпуса
Отливка, поковка
Диапазон размеров
DN 10–700 мм
Диапазон давлений
PN 10–250 кгс/см2
Стандарт производства
Затворы обратные изготавливаются по ГОСТ 33423, ТУ 3742-006-82036660-2015, а также с учетом пожеланий заказчика, указанных в опросных листах
Рабочая среда
- вода, пар и другие невзрывопожароопасные и нетоксичные среды; - нефть, нефтехимические продукты, синтетические масла и другие взрывопожароопасные и токсичные жидкие среды, нейтральные по отношению к материалам основных деталей; - природный газ и другие газообразные, взрывоопасные, легковоспламеняющиеся и токсичные среды, нейтральные по отношению к материалам основных деталей, в том числе с содержанием метанола. Температура среды: - материал корпуса 20Л, ст.20: от –40 °С до +425 °С; - материал корпуса 20ГЛ, 09Г2С: от –60 °С до +425 °С; - материал корпуса 12Х18Н9ТЛ, 12Х18Н10Т: от –60 °С до +565 °С - материал корпуса 12Х18Н12М3ТЛ, 10Х17Н13М3Т: от -110°С до +600 °С
Климатическое исполнение по ГОСТ 15150
• «У1» (температура окружающего воздуха от -40°С до +40°С); • «ХЛ1» (температура окружающего воздуха от -60°С до +40°С); • «УХЛ1» (температура окружающего воздуха от -60°С до +40°С); • «Т» (температура окружающего воздуха от -10°С до +50°С); • «ОМ» (температура окружающего воздуха от -40°С до +45°С). По требованию заказчика возможно изготовление затворов обратных и в других климатических исполнениях.
Сейсмостойкость по шкале MSK-64
- несейсмостойкие (сейсмичность до 6 баллов включительно); - сейсмостойкие (сейсмичность свыше 6 баллов до 9 баллов включительно); - повышенной сейсмостойкости (сейсмичность 10 баллов).
Класс герметичности
- класс «F» для PN 40 кгс/см2 – по ГОСТ 9544 - класс «EЕ» для PNt40 кгс/см2 – по ГОСТ 9544 По требованию заказчика допускаются другие классы герметичности, соответствующие обратной арматуре с уплотнением затвора «металл-металл» приложения Е ГОСТ 9544
Тип присоединения
фланцевое Исполнение фланцев В соответствии с ГОСТ 33259, ASME B16.5
Строительная длина
В соответствии с ГОСТ 3326, КД, утвержденной в установленном порядке, а также по требованию опросных листов заказчика
Управление
Автоматическое срабатывание
Особенности
- ремонтопригодная конструкция - с целью предотвращения гидравлического удара в системе при срабатывании затвора, затворы обратные могут снабжаться демпфирующим устройством, связанным с поворотной осью захлопки
Вид покрытия
Заводское антикоррозионное покрытие, покрытие по специальным требованиям: - лакокрасочное эпоксидно-полиуретановое атмосферостойкое покрытие любого типа по желанию заказчика; - полиуретановый грунт-протектор для антикоррозионной защиты металла (жидкий цинк) и дру гих марок по требованию заказчика.
Установочное положение
Рабочее положение затворов: - на горизонтальном трубопроводе – крышкой вверх; - на вертикальном трубопроводе – по направлению стрелки на корпусе вверх
Направление подачи рабочей среды
под диск захлопки (по направлению стрелки на корпусе

DN | 10-300мм PN | 1,6-42,0 МПа
Назначение и применение
Применяются для установки на резервуарах, котлах, емкостях, сосудах и трубопроводах для защиты от аварийного повышения давления путем автоматического сброса рабочей среды в атмосферу или отводящий трубопровод. После снижения давления до нужного предела предохранительный клапан прекращает сброс среды. Расчет пропускной способности производится по ГОСТ 12.2.085 Изготовление корпуса Отливка, прокатная сталь Диапазон размеров вх/вых DN 10 – 300 мм Диапазон давлений вх/вых PN 16 – 420 кгс/см2 Стандарт производства изготавливаются по стандартам ТУ 3742-003-82036660-2013, а также с учетом пожеланий заказчика, указанных в опросных листах РАБОЧАЯ СРЕДА Температура рабочей среды Температура окружающей среды Предохранительные клапаны предназначены для жидких и газообразных рабочих сред, нефтеперерабатывающей, нефтегазодобывающей, нефтехимической, газовой и энергетической отраслей промышленности. от –110 до +600 °С Клапаны предохранительные предназначены для эксплуатации в условиях умеренного, холодного, умеренно-холодного и тропического климатов по ГОСТ 15150. КЛИМАТИЧЕСОЕ ИСПОЛНЕНИЕ ПО ГОСТ 15150 • «У1» (температура окружающего воздуха от -40°С до +40°С); • «ХЛ1» (температура окружающего воздуха от -60°С до +40°С); • «УХЛ1» (температура окружающего воздуха от -60°С до +40°С); • «Т» (температура окружающего воздуха от -10°С до +50°С) • «ОМ» (температура окружающего воздуха от -40°С до +45°С). По требованию заказчика возможно изготовление предохранительных клапанов в других климатических исполнениях Сейсмостойкость по шкале MSK-64 С0 (до 6 баллов), С (до 9 баллов), ПС (до 10 баллов) Класс герметичности В по ГОСТ 9544, испытательная среда воздух, вода. По согласованию с заводом изготовителем, допускается изготовление с другим классом герметичности затвора. Тип присоединения фланцевое, штуцерное, под приварку Опции • Узел ручного открытия, • Клапаны с сильфоном – уравновешенного типа, что компенсирует действие противодавления на выходе из клапана, а также для защиты от агрессивной среды • Вентилируемая крышка – для охлаждения пружины при эксплуатации. Способ сброса среды открытый, закрытый Давление закрытия Не менее 0,8*Рн Давление начала открытия Давление полного открытия Рн d 3 кгс/см2 3 < Рн d 60 Рн > 60 Рн+0,2 1,07*Рн 1,05*Рн Рн+0,5 1,15*Рн 1,1*Рн Исполнение фланцев Исполнение уплотнительных поверхностей и присоединительные размеры фланцев клапана – по ГОСТ 33259

DN | 10-200мм PN | 1,6-42,0 МПа
Назначение и применение
Предназначен для обеспечения непрерывной работы технологического цикла на линиях трубопроводов, сосудах, аппаратах и технологических установках в тех случаях, когда по условиям работы может возникнуть необходимость отключения (закрытия) одного из предохранительных клапанов путем перекрытия потока рабочей среды. Изготовление корпуса Отливка, прокатная сталь Диапазон размеров вх/вых DN 10 – 200 мм Диапазон давлений вх/вых PN 16-420 кгс/см2 Стандарт производства изготавливаются по ТУ 3742-005-82036660-2013, а также с учетом пожеланий заказчика, указанных в опросных листах РАБОЧАЯ СРЕДА Температура рабочей среды Блоки предохранительных клапанов предназначены для жидких и газообразных рабочих сред, нефтеперерабатывающей, нефтегазодобывающей, нефтехимической, газовой и энергетической отраслей промышленности. от –110 до +600 °С КЛИМАТИЧЕСОЕ ИСПОЛНЕНИЕ ПО ГОСТ 15150 • «У1» (температура окружающего воздуха от -40°С до +40°С); • «ХЛ1» (температура окружающего воздуха от -60°С до +40°С); • «УХЛ1» (температура окружающего воздуха от -60°С до +40°С); • «Т» (температура окружающего воздуха от -10°С до +50°С) • «ОМ» (температура окружающего воздуха от -40°С до +45°С). По требованию заказчика возможно изготовление блоков предохранительных клапанов и в других климатических исполнениях. Сейсмостойкость по шкале MSK-64 С0 (до 6 баллов), С (до 9 баллов), ПС (до 10 баллов) Класс герметичности Назначается по классу герметичности предохранительных клапанов Тип присоединения фланцевое Исполнение фланцев Исполнение уплотнительных поверхностей и присоединительные размеры фланцев клапана – по ГОСТ 33259 Строительная длина В соответствии с КД. а также по требованию опросных листов заказчика Управление Автоматическое срабатывание, рукоятка Особенности Ремонтопригодная конструкция Может изготавливаться с левым расположением маховиков по требованию заказчика Вид покрытия Заводское антикоррозионное покрытие, покрытие по специальным требованиям: • лакокрасочное эпоксидно-полиуретановое атмосферостойкое покрытие любого типа по желанию заказчика; • полиуретановый грунт-протектор для антикоррозионной защиты металла (жидкий цинк) и других марок по требованию заказчика. Установочное положение Установочное положение — вертикальное, колпаками вверх. Направление подачи рабочей среды По стрелке на корпусе блока

DN | 10-300мм PN | 0,6-42,0 МПа
Назначение и применение
Устанавливается в тех случаях, когда по условиям работы может возникнуть необходимость отключения одного предохранительного клапана и одновременно, без остановки рабочего процесса, подключения другого, а также для изменения направления потока рабочей среды по трубопроводам или смешивания потоков сред. Изготовление корпуса Отливка, прокатная сталь Диапазон размеров DN 25–300 мм Диапазон давлений PN 6–420 кгс/см2 Стандарт производства Устройства переключающие изготавливаются по стандартам ТУ 3742-004-82036660-2013, а также с учетом пожеланий заказчика, указанных в опросных листах Рабочая среда - вода, пар и другие невзрывопожароопасные и нетоксичные среды; - нефть, нефтехимические продукты, синтетические масла и другие взрывопожароопасные и токсичные жидкие среды, нейтральные по отношению к материалам основных деталей; - природный газ и другие газообразные, взрывоопасные, легковоспламеняющиеся и токсичные среды, нейтральные по отношению к материалам основных деталей, в том числе с содержанием метанола. - Температура от –110 °С до +600 °С*. Климатичесое исполнение по ГОСТ 15150 • «У1» (температура окружающего воздуха от -40°С до +40°С); • «ХЛ1» (температура окружающего воздуха от -60°С до +40°С); • «УХЛ1» (температура окружающего воздуха от -60°С до +40°С); • «Т» (температура окружающего воздуха от -10°С до +50°С); • «ОМ» (температура окружающего воздуха от -40°С до +45°С). По требованию заказчика возможно изготовление устройств переключающих и в других климатических исполнениях Сейсмостойкость по шкале MSK-64 - несейсмостойкие (сейсмичность до 6 баллов включительно); - сейсмостойкие (сейсмичность свыше 6 баллов до 9 баллов включительно); - повышенной сейсмостойкости (сейсмичность 10 баллов). Класс герметичности А по ГОСТ 9544 Тип присоединения Фланцевое Исполнение фланцев В соответствии с ГОСТ 33259, ASME B16.5 Строительная длина В соответствии с КД Управление Маховик, редуктор Особенности - Ремонтопригодная конструкция - Полнопроходной и/или редуцированный проход - Противовырывная конструкция шпинделя Вид покрытия Заводское антикоррозионное покрытие, покрытие по специальным требованиям: - лакокрасочное эпоксидно-полиуретановое атмосферостойкое покрытие любого типа по желанию заказчика; - Полиуретановый грунт-протектор для антикоррозионной защиты металла (жидкий цинк) и других марок по требованию заказчика. Установочное положение - входным патрубком вниз, выходные патрубки вверх - По дополнительному согласованию возможно другое установочное положение арматуры; Направление подачи рабочей среды - по стрелке на корпусных деталях

DN | 6-700мм PN | 1,6-32,0 МПа
Назначение и применение
Краны шаровые предназначены для герметизации потока рабочей среды преимущественно на трубопроводах природного газа и нефтепродуктов Изготовление корпуса Цельносварной Разборный двухсоставной , трехсоставной Диапазон размеров DN 6–700 мм Диапазон давлений PN 16–320 кг/см2 Стандарт производства Шаровые краны изготавливаются по стандартам ISO 14723, ISO 14313, ГОСТ 21345, ТУ 3742-001-92843539-2012, а также с учетом пожеланий заказчика, указанных в опросных листах Рабочая среда - вода, пар и другие невзрывопожароопасные и нетоксичные среды; - нефть, нефтехимические продукты, пожароопасные и токсичные жидкие среды, нейтральные по отношению к материалам основных деталей; - природный газ и другие газообразные, взрывоопасные, легковоспламеняющиеся и токсичные среды, нейтральные по отношению к материалам основных деталей, в том числе с содержанием метанола. - Температура от –60 °С до +450 °С (с учетом применения конструкции металл-металл). Климатичесое исполнение по ГОСТ 15150 • «У1» (температура окружающего воздуха от -40°С до +40°С); • «ХЛ1» (температура окружающего воздуха от -60°С до +40°С); • «УХЛ1» (температура окружающего воздуха от -60°С до +40°С); • «Т» (температура окружающего воздуха от -10°С до +50°С); • «ОМ» (температура окружающего воздуха от -40°С до +45°С). По требованию заказчика возможно изготовление кранов шаровых в других климатических исполнениях Сейсмостойкость по шкале MSK-64 - несейсмостойкие (сейсмичность до 6 баллов включительно); - сейсмостойкие (сейсмичность свыше 6 баллов до 9 баллов включительно); - повышенной сейсмостойкости (сейсмичность 10 баллов). Класс герметичности А по ГОСТ 9544 Тип присоединения Исполнение фланцев Фланцевое, под приварку , муфтовое , штуцерное, под приварку комбинированное В соответствии с ГОСТ , ASME Строительная длина В соответствии с ГОСТ 28908, ASME B 16.10, а также по требованию опросных листов заказчика Управление Рукоятка, редуктор, электропривод, пневмопривод, пневмогидропривод, пневмогидроэлектропривод.
Особенности - Ремонтопригодная конструкция - Полнопроходной и/или редуцированный проход - Пожаробезопасная конструкция в соответствии с API 607, API 6FA, ГОСТ33856 - Антистатическое устройство - Противовырывная конструкция шпинделя - Независимая конструкция пробки и шпинделя - Удлинитель шпинделя для низких и высоких температур - Подземное исполнение - Исполнение с однопоршневым эффектом - Исполнение седла с обеих сторон с двойным поршневым эффектом - Устройство для ввода аварийного герметика для DN100 и выше - Устройство для сброса давления и дренажная пробка для DN50 Вид покрытия Заводское антикоррозионное покрытие, покрытие по специальным требованиям: - лакокрасочное эпоксидно-полиуретановое атмосферостойкое покрытие любого типа по желанию заказчика; - Полиуретановый грунт-протектор для антикоррозионной защиты металла (жидкий цинк) и других марок для кранов подземной установки по требованию заказчика. Установочное положение - на горизонтальном трубопроводе приводом вверх (допускается отклонение от вертикали не более чем на 10°): для кранов с управлением от пневмогидро- и электрогидро- привода. По дополнительному согласованию возможно другое установочное положение арматуры; - любое: для кранов с ручным управлением и управлением от пневмо- и электропривода. Направление подачи рабочей среды любое
• химический анализ визуально-измерительный • контроль механический анализ • ударная вязкость KCU, KCV • испытания на сжатие и растяжение • твердость материалов
• цветная дефектоскопия • ультразвуковой контроль • операционный контроль изготовления деталей.
• периодические испытания • типовые испытания • приемочные испытания опытных образцов на соответствие стандартов и ТУ • приемо-сдаточные испытания с участием представителей заказчиков
Вся продукция производства сертифицирована и соответствует требованиям ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования», ТР ТС 032/2013 «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением», ТР ТС 012/2011 «О безопасности оборудования для работы во взрывозащищённых средах»
Система экологического менеджмента соответствует требованиям ISO 14001:2015; система менеджмента в области профессиональной безопасности охраны труда соответствует требованиям ISO 45001:2018
Система менеджмента качества соответствует требованиям ISO 9001:2015
Система менеджмента качества соответствует СДС Интергазсерт
E-mail: info@tehnoneft.ru
Телефон: +7 (347) 246-57-89
ООО «Технонефть» Россия, Республика Башкортостан, г. Уфа, ул. Менделеева, д. 156/3, оф. 3